2026年11月11日、日本国内のパナソニック ホールディングス株式会社が、「現場起点のPhysical AI」の研究開発を加速させると発表した。モノづくりの知見とAI技術を融合させることで、ひと・現場とAIが共に成長する社会の実現を目指す方針である。
パナソニックHDが推進する「現場起点のPhysical AI」と具体展開
パナソニックHDは「Technology Day」を契機に、多様なパートナーとの共創を拡大させると発表した。
生成AIをはじめとするAI技術の進化に伴い、デジタル空間を超える実世界のさまざまな現場における課題解決へと、AIの活用領域を広げている。創業以来100年以上にわたり培ってきたモノづくりの技術や知見とAIを掛け合わせ、研究・設計・製造などのプロセスそのものを進化させる方針だ。
目指すのは、AIがひとと現場の力を引き出し、相互に学び成長する循環を現場に生み出すことである。具体的な事業基盤として、ガラス型ペロブスカイト太陽電池（※）の社会実装や次世代半導体の先端後工程向け設備ソリューションを進める。
ガラス型ペロブスカイト太陽電池では、独自の材料技術とディスプレイ製造のモノづくり技術を活かし、窓や壁面での発電を実現している。2026年9月から先行量産品の販売を開始しており、2029年4月には滋賀県長浜市の量産技術開発拠点で本格量産を目指す計画だ。
さらに、先端後工程向け設備ソリューションにおいては、前工程・後工程で培った技術を活用して半導体チップの3D積層など次世代半導体の進化を支えている。工程データや検査画像などをAIで分析して品質予測や条件探索に活用し、製造プロセスの高度化を図る構想である。
研究開発と事業開発を一体で推進する「AI半導体実装プロジェクト」も始動し、研究成果を速やかに事業価値へとつなげていく見通しだ。また、産官学との共創を通じて、日本の製造業が持つ多様な技術・知見や人のつながりを企業や組織の枠を超えて共有・活用する「マニュファクチャリングコモンズ（KMC）」構想も推進していく。
※ガラス型ペロブスカイト太陽電池：独自の材料技術やディスプレイ製造のノウハウを活用し、窓や壁面といったこれまで設置が難しかった場所での発電を可能にする、次世代の太陽電池技術。
日本製造業に与える波及効果と、共創体制の構築に向けた今後の展望
今回の取り組みによる大きなメリットとして、長年培われてきた熟練技術者のノウハウや現場の物理データを先端AIと結びつけることで、製造プロセス全体の生産性を飛躍的に高められる点が挙げられる。
ガラス型ペロブスカイト太陽電池の本格量産や、次世代半導体向け設備ソリューションの事業化を通じて、新たな製造モデルを世界へ発信する基盤が整うと期待される。AI・ロボティクスのリファレンスモデルを日本起点で創出し、あらゆる現場へ展開できれば、国内のモノづくり産業全体に大きな変革をもたらす可能性が高い。
一方で、組織や企業の枠を超えたオープンイノベーションを円滑に進める上では、さまざまな課題が存在するとみられる。多様な組織間における技術標準化の確立や、利害関係の調整、緊密な連携体制の維持は決して容易ではなく、計画通りに共創が機能しなければ開発スピードに影響を及ぼすリスクもある。
また、激化する国際的なAI・ロボット市場において、構想を確実に実際の事業価値へと結びつけられるかどうかが今後の成否を大きく左右すると考えられる。とはいえ、現場のリアリティと先端AI技術が真に融合した時、これまでにない新たな製造エコシステムが形作られていく可能性があると言える。
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