デンソー、工機部門にAIデータプラットフォームCADDiを導入し業務改革を推進「ベテランのノウハウのアセット化」が鍵

2025年3月5日、デンソーは工機部門においてAIデータプラットフォーム「CADDi」を導入し、業務効率化と技術継承を目指した取り組みを進めていることを発表した。
ベテラン従業員の知識をデジタル化し、次世代に引き継ぐ「アセット化」が鍵となっており、北米での活用事例も注目されている。

デンソーのCADDi導入背景と「ベテランの知識のアセット化」の意義

デンソーは、自動車部品の製造を中心に世界的な事業展開を行う日本の大手企業である。その中でも工機部門は、製造現場で使用される設備や機械の設計・製作を担い、生産効率の向上と業務改革が求められる重要な部門だ。
この部門において、AIデータプラットフォーム「CADDi」を導入した背景には、業務効率化と技術継承の課題があった。

特に注目すべきは、ベテラン従業員の知識や経験をデジタルデータとして保存し、組織全体で共有可能な形に変える「アセット化」の取り組みである。
製造業では、長年の経験に基づくノウハウが特定の個人に依存することが多く、退職や異動による知識の喪失が課題となっている。
デンソーはCADDiを活用することで、これらのノウハウをデータ化し、次世代の人材育成や技術継承を円滑に進めることを目指している。この取り組みは、単なる効率化にとどまらず、組織全体の競争力向上にも寄与すると考えられる。

また、CADDiの導入により、設計データの共有やAIを活用したデータ分析が可能となった。これにより、設備製作プロセスにおける無駄やボトルネックを特定し、迅速な改善が実現している。デンソーは、これらの取り組みを通じて、製造現場の生産性向上と業務改革を推進している。

北米でのCADDi活用事例とグローバル展開の意義

デンソーは、日本国内だけでなく北米の製造現場でもCADDiを活用している。
北米では、デジタル技術を活用した生産性向上が課題となっており、CADDiの導入により、現地の従業員がAIを用いて効率的な生産管理を実現している。具体的には、設備製作におけるデータ分析を通じて、製造プロセスの最適化やコスト削減が進められている。
これにより、北米拠点の競争力が向上し、グローバル企業としてのデンソーの地位をさらに強化している。

さらに、CADDiの活用は、デンソーのグローバル展開において重要な役割を果たしている。北米での成功事例は、他の地域への展開に向けたモデルケースとなり得る。デジタル技術を活用した業務改革は、地域ごとの課題に対応しながら、全社的な効率化と競争力向上を実現する可能性を秘めている。

今後、デンソーはCADDiの機能をさらに進化させ、他の部門や地域への展開を進める計画だ。一方で、データ活用に伴うセキュリティリスクや運用コストの増加といった課題も存在する。
これらの課題に対処しながら、デンソーがどのようにグローバルな業務改革を進めていくのかが注目されている。